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钻削动力头的特点及使用注意事项

发布时间:2021-09-23 点击量:106
       钻削动力头是针对高速化,高精度化的要求而设计的。体积小,具有高刚性,高性能,并具有超群的经久耐用性。随着科学技术的迅速发展和规模化工业生产的需要,采用专用装备钻削动力头成现代化高速流水线机床,在许多行业中已成为保证产品的加工精度、降低生产成本、提高劳动生产率和企业竞争力的关键措施之一。
  钻削动力头是一种率的钻孔装置,安装角度不受限制,自动进给一个工人可同时操控多个工位。是降低生产成本,提高工作效率的新型钻孔加工装置。可以配多轴器使用效率更高。
  钻削动力头的特点:
  1、高精度:发挥了钻削动力头的核心技术,彻底强化了部件的通用性,使动力头的高精度特性得以极度体现。
  2、高刚性:采用轴向导轨结构,大幅度提高了整体的刚性,充分保证了孔加工的稳定性。
  3、高性能:主轴端部具有独特的双重密封结构和便于灵活安装的圆形机体,能满足多样化孔加工的要求。
  操作钻削动力头具有一定的危险性,在操作动力头时需要小心谨慎.下面简述动力头的操作事宜.
  作业前的准备工作:
  检查机械、伺服攻丝机仪表及工具等的完好情况,机床保险螺丝及销子不得松动,转动部分不得放有工具、量具或其它物品;检查各部油位及各油标,应有足够油量;操作人员应穿工作服并扎紧袖口,工作时不得戴手套,长发和发辫应盘入帽内,严禁穿短裤、裙子、凉鞋或拖鞋;机床外露的传动轴,传动带、齿轮式攻丝机齿轮、皮带轮等保护罩完好,机床应有良好的接地.
  作业中的注意事项:
  操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位;液压阻尼器夹具应完好;油压系统的油路应严密、多轴器畅通,油压、油量及油温应保持在规定范围内;机床周围地面上的油污及杂物应及时清理.
  
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