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组合机床的应用与维修

发布时间:2014-03-06 点击量:1937
  组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床兼有低成本和率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。
  
  一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。
  
  为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用,往往需要应用成组技术,把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工,以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种,可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。
  
  组合机床类设备控制系统的维修针对复杂的电气控制线路,下面进行详细的论述与分析,可以对其维修方法有更好的了解。
  
  主轴电动机M1的控制控制线路中的SB3和SB4是两地控制的起动按钮;SB1和SB2是两地控制的停止按钮,它们分别装在机床两处,方便操作。
  
  ①主轴电动机M1的起动起动前先合上电源开关QS1,再把多轴器换向转换开关SA4扳到主轴所需要的旋转方向,然后按一下起动按钮SB3(或SB4),接触器KM1的线圈获电吸合,KM1主触点闭合,主轴电动机M1起动。
  
  ②主轴电动机M1的停车制动当需要主轴电动机M1停转时,按停止按钮SB1(或SB2),接触器KM1线圈断电释放,同时接触器KM2线圈获电吸合,KM2主触点闭合,使主轴电动机M1的电源相序改变,进行反接制动。
  
  ③主轴变速时的冲动控制主轴变速时的冲动控制,是利用变速手柄与冲动行程开关SQ7通过机械上的联动机构进行控制的。
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