一、操作前准备
1. 操作者在操作钻攻组合专用机床前，必须充分了解机床的结构、性能、功能及安全操作规程，并经过专门培训合格后方可上岗。
2. 检查机床各部分是否完整、有无损坏或松动现象，确保各部件连接牢固，工作台面清洁无异物。
3. 检查电气系统是否完好，电缆线路是否安全无破损，各开关、按钮、指示灯是否工作正常。
4. 检查润滑系统是否畅通，各润滑点是否充足润滑，确保机床在最佳润滑状态下运行。
5. 穿戴好个人防护用品，如工作服、安全鞋、护目镜等，确保人身安全。
二、操作过程中
1. 启动机床前，确认各操作手柄、开关处于非工作位置，避免机床突然启动造成伤害。
2. 严格按照工艺要求进行加工，不得擅自改变切削参数或加工顺序。
3. 加工过程中，禁止用手触摸旋转的刀具或工件，避免夹伤或划伤。
4. 当机床出现异常声响、振动或异味时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 操作过程中应集中注意力，不得闲聊、打闹或从事与工作无关的事情，以免分散注意力导致事故发生。
三、操作后维护
1. 操作完毕后，应关闭机床电源，清理工作现场，保持机床及周边环境整洁。
2. 定期对机床进行保养和检查，及时更换磨损的零部件，确保机床处于良好工作状态。
3. 填写机床使用记录，记录机床的运行情况、加工任务及出现的问题等，以便日后查阅。
四、安全注意事项
1. 严禁在机床工作时进行维护和检修，如需维修应停机后进行。
2. 不得擅自拆卸机床的安全防护装置或更改其结构，以确保机床的安全性能。
3. 操作者在操作机床时，应保持足够的距离，避免因误操作或工件飞溅造成伤害。
4. 发现机床存在安全隐患或异常情况时，应及时上报并采取措施进行处理，不得隐瞒不报或擅自处理。
钻攻组合专用机床的安全操作规程是确保机床正常运行、保障操作者人身安全的重要措施。每位操作者都应严格遵守规程要求，正确使用和维护机床，共同营造一个安全、高效的工作环境。同时，企业也应加强对操作者的培训和监管，确保安全操作规程得到有效执行。
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