简要描述：伺服精密同步攻丝动力头采用高性能，功率强的伺服电机，数控系统高精度攻丝机；使小孔径以及盲孔的攻丝更准确，精度更高。

伺服精密同步攻丝动力头

采用高性能，功率强的伺服电机，数控系统高精度攻丝机；使小孔径以及盲孔的攻丝更准确，精度更高。zui高转速3.370min-1的高速加工；采用高性能的伺服电机，数控系统，保证螺纹达到6H的高级精度；可任意设定第二原点，大幅度提高加工效率。

伺服精密同步攻丝动力头技术参数：



 

动力头的跟任何机械都一样，就像汽车有磨合期一样，动力头不仅在使用后需要维护保养，在使用前也需要注意。首先我们先来说说延长动力头使用寿命之使用前的注意事项。

1、使用动力头需要先磨合，空载一个小时最好，空载速度为最高转速的70%。

2、冷却液要过滤以后才能投入使用，不经过滤的冷却液可能会造成零件损坏，比如动力刀座的内部机件和油封，过度磨损导致不能使用，影响生产效率，使用前不要忘记开启冷却液开启，这也是为了减少油封和机件的磨损，因此要特别注意。

3、其次是刀座的问题，在工作时要在限定转速内旋转，不可超速，同时水压也是有限制的，不能超过那个限度，避免意外的产生。

4、使用前检查各个部件的待机状况，比如喷水处有没有堵塞、供水不宜过热等等，在关闭外部出水时，只需用螺丝拧紧即可。

使用前处理好了，那么使用期间也必须注意一些事项，不然前期的成果就白白浪费了。

1、外观保养每天工作完成后，定要清扫动力头推进杆、钻夹头或多轴钻削头、刀具等处的铁屑，保持动力头的外观整洁。

2、润滑保养清扫工作完成后，记得给推进杆和钻夹头加上适量的润滑油。

3、电机的保养定期清扫电机，检查电器装置位置，保证电器装置固定、安全和整齐。

4、零部件的保养定期检查螺钉螺栓的紧固性，皮带的张力，防护罩是否完好，液压阻尼器是否漏油。

动力头后期维修注意事项当动力头出现故障时，切忌不要胡乱拆卸，定要找到原因后再对症下药。如遇不明白原因时，定要找厂家，并在厂家的指导下进行维修;如有不会维修者，可返回厂家或者代理处维修。并及时更换动力头的“超龄”零部件和已损已消耗部件。正常使用情况下，动力头应该1年监测维修一次，切忌让动力头带病工作。

当动力头无需使用时，定要将其清扫干净，再涂上防锈油，并放置于干燥处。

做到以上的工作可以一定程度的延长动力头使用期限，保障其使用价值。

攻丝动力头结构设计

电机1、转轴套2、转轴3和防护套6.电机1设有转轮11.转 轮11上装有传动带12.传动带12的另一端连接转轴套2.转轴套2套装有转轴3上，转轴套2与 转轴3之间还装有调整套5.调整套5与转轴3过盈配合，调整套5与转轴套2通过花键连接，转 轴3和转轴套2外套装有防护套6.转轴3一端设有螺纹杆31.螺纹杆31与螺母7螺纹连接，螺 母7固定安装在防护套6上，转轴3另一端装有夹具4. 在夹具4上安装刀头，电机1启动，通过传动带12带动转轴套2转动，转轴套2通过花 键连接带动调整套5转动，调整套5带动转轴3转动，此时刀头转动，同时，螺纹杆31转动，由 于螺母7固定，螺纹杆31与螺母7产生螺纹传动，使得转轴3向前移动，刀头实现进给切削，切 削完成后，电机1反转，刀头复位。

在客户选择动力头时，往往会有很多客户问到购买一台钻孔动力头，在加工完孔后，将钻头换成丝攻，是否就可以直接攻牙了?针对这种情况我们下面列出钻孔和攻牙的不同原理来进行解释。

钻孔动力头和攻牙动力头最大的区别就是主轴的转速，钻孔动力头的转速相对比攻牙动力头的速度要快。钻孔动力头是比较简单的一个变速传动机构,形式多种多样,基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构,可以实现镗削、铣削、钻削等功能，钻孔动力头可以利用气缸或油缸来作为前进的作用力，攻牙动力头就不行，必须要根据自己的转速来设置前进速度，通过样规或齿轮来作为前进后退作用力。

加工行业中，钻孔动力头主要是用于工件钻孔加工，铣削，绞孔等，所以根据材质，加工能力等都有不同的选择。

攻牙动力头主要是有底孔，然后再工件上进行一个成型加工，挤削出螺纹，加工所需要的牙规。

所以，在市场上，攻牙动力头和钻孔动力头不能用同样的速度加工，故不可使用同一台动力头进行钻孔攻牙加工。